托 是 带式输送机 的输送带及货载的支承装置。托辊随输送带的运行而转动，以减小 传送机 的运行阻力。托辊质量的好坏影响带式输送机的使用效果，特别是输送带的使用寿命。而托辊的维修费用是带式输送机运营费用的主要组成部分。所以要求托辊：结构合理，经久耐用，回转 阻力系数 小，密封可靠，雨水、灰尘、煤粉不能进入轴承，从而使输送机运转阻力小、节省能源、延长使用寿命。
托辊分为钢托辊和塑料托辊两种。钢托辊多由 无缝管 制成。托棍子直径与输送带宽度有关。托辊按用途又可分为槽形托辊、平形托辊、缓冲托辊和调心托辊。
基本简介
托辊的作用是支撑 输送带 和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的 摩擦力 ，对占 传送机 总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在 带式输送机 中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。
判断托辊好坏的标准有以下几条：托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量。
主要分类
1、按材质分为橡胶托辊、陶瓷托辊、 尼龙 托辊及绝缘托辊。
2、主要有槽形托辊组，各类平行托辊组，各类调心托辊组，各类缓冲托辊组。
（1）槽形托辊有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等；
（2）平行托辊有普通型托辊、梳型托辊、前倾型托辊、钢胶型托辊、 尾旋 型托辊等；
（3）调心托辊有通用型、摩擦可逆型托辊、强力型托辊、锥托辊、螺旋型托辊、组合型托辊等；
（4）缓冲托辊有弹簧板型托辊、缓冲圈型托辊、强力缓冲型托辊、可调弹力型托辊、吊挂型托辊等；
陶瓷
陶瓷托辊简称瓷托辊，此产品不仅具有耐磨、耐酸碱盐、抗氧化，运 行稳定，防盗等特点，而且陶瓷托辊可有效防止皮带跑偏，减少皮带的局部损失，延长皮带使用寿命，减少了频繁更换托辊在露天恶劣环境下使用，陶瓷托辊要比普通托辊寿命长的多。陶瓷托辊强度高，耐磨性能好。陶瓷托辊使用寿命长，且能减少皮带磨损。耐高温、抗氧化，抗腐蚀性能强，陶瓷托辊适宜于各种恶劣环境。无 静电 ，磨损碰撞时不易产生火花，陶瓷托辊适宜于煤井等易环境。性能稳定, 能有效防止 皮带运输机 跑偏、拉叉、发热起火工。
尼龙
尼龙托辊：磨擦系数低，耐磨，不易损伤皮带。自润滑性优良，使用过程中，无需注油而能在恶劣的环境条件下运转，不易卡死，有较好的防磁特性。抗腐蚀性，抗老化性强，耐 弱酸 ， 弱碱 和有机 溶剂 的腐蚀，不毒不污染能承受反复冲击和震动。尼龙托辊本身重量轻，只有金属件的三分之一，安装方便，维修率低噪音小，运转平稳，节能，可提高使用周期尼龙托辊防尘，防水性能好，在多扬灰环境中使用，不易进水。翼马托辊生产的 尼龙 托辊规格型号齐全，可生产直径，长度，特殊规格可按需定制。
尼龙 托辊特点 ：
1、尼龙托辊具有极高的耐磨性能，极低的磨擦系数，不易磨损皮带；
2、尼龙托辊具有优良的自润滑性，不用注油，在恶劣条件下使用不易卡死；
3、尼龙托辊具有具有抗静电，抗阴燃，耐老化，耐 化学 （酸、碱和有机 溶剂 ）的腐蚀；
4、能承受反复冲击、震动；
5、尼龙托辊使用环境温度范围为：－40℃～80℃；
6、机械性能优异，重量轻，安装方便，不用维修；
7、 尼龙 托辊嗓音低（3-7DB）运转平稳，寿命长（是金属托辊寿命的3-5倍）
槽形
槽型托辊的性能特点：
1．槽型托辊具有耐腐蚀性特点： 酸碱盐 均对其难起腐蚀作用。
2．槽型托辊硬度强：耐磨性强。
3．密封性好：槽型托辊全密封，两端装有塑料 迷宫 密封圈，油滑油脂不会泄漏，可使滚动轴长期；槽型托辊处于全密封状态下运转。
4．槽型托辊陶瓷表面：形成氧化膜，表面光滑，不粘附物料，与 输送带 接触 摩擦系数 小，降低了 提升机 驱动力。
5．槽型托辊使用寿命长：槽型托辊比钢托辊使用时间长2-5倍，且能减少皮带磨损，皮带不跑边，延长皮带使用寿命。
6．运营成本低：槽型托辊能降低 皮带运输机 的综合成本，减少维修工时。
槽型托辊广泛用于露天粉尘较大，腐蚀性高的环境中、如矿山、电厂、钢厂、石料厂、 水泥厂 、 洗煤厂 、盐厂、碱厂、 化肥厂 、码头等所有运送场所经常使用槽型托辊。
缓冲
缓冲托辊(impact idler)，缓冲托辊用于 带式输送机 受料处减缓落料对 输送带 的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，抗静电，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。托辊辊体专用的 高分子材料 ，其机械性能类似于 青铜 ，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。缓冲托辊防腐性能优越。辊体及 密封件 都用高分子材料制作，耐腐蚀。在腐蚀性场合使用，使用寿命可达到普通托辊的5倍以上。
缓冲托辊重量轻，旋转 惯性 小。托辊专用高分子材料重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小。
缓冲托辊安装在 传送机 受料段的下方，减小落料时物料对 输送带 的冲击，以廷长输送带的使用寿命。缓冲托辊的间距一般100-600毫米。
缓冲托辊在安装方面一是提高安装的密度；二是经常检查，及时更换损坏的托辊。对于落料落差较大的输送带建议安装缓冲 锁气器 ，将缓冲托辊用 缓冲床 代替。在选购方面根据缓冲托辊的特点提出一下几点注意事项：托辊径向跳动量、托辊灵活度、轴向窜动量、托辊防尘性能、防水性能、托辊轴向承载性能、托辊抗冲击性能等。
（1）缓冲托辊温度保护
带式输送机 滚筒与皮带摩擦使其温度超限时，紧贴滚筒安装的检测装置发出超温信号， 无线电接收机 收到信号后，经3s 延时，使执行部分动作，切断电动机供电，输送机自动停转，起到温度保护作用。
（2）托辊组速度保护
若输送机发生故障，如电动机烧毁、 机械传动 部分损坏、皮带或 滚子链 拉断、皮带打滑等，安装在输送机被动机件上的事故 传感器 SG中的 磁控开关 不能闭合或不能按正常速度闭合这时控制系统将按反时限特性经一定延时后，速度保护电路起作用，使执行部分动作，切断电动机供电，以避免事故扩大。
（3）缓冲托辊煤仓煤位保护
煤仓中设高低两个煤位 电极 ，煤仓由于无空车不能放煤时，煤位将逐步升高，当煤位上升到高位电极时，煤位保护动作，从首台皮带 传送机 开始，各台输送机因机尾堆煤依次停车。
适用范围
矿用托辊：
普通托辊：粮食、装车转运
槽型托辊：煤炭、水泥、电力
槽型调心托辊：冶金。矿山、电力、水泥、化工、建材、钢厂，输送设备。
鼓型托辊：冶金、化工、煤炭、建材
地辊：适用领域矿业
挡辊、立辊：适用范围输送机
吊挂式托辊：适用范围皮带输送机
逆止托辊：适用领域冶金。矿山、电力、水泥、化工、建材、钢
尾旋 托辊：
1）螺旋下托辊：适用范围煤炭、电力、冶金、化工、建材、
2）螺旋清扫托辊：适用范围 煤矿机械
3）双向螺旋橡胶托辊：适用对象 传送机 、包装机械、食品机械、矿山设备、其他
平行托辊：
1）平行上托辊：平行下托辊：适用范围港运码头，矿山输送，机械设备
2）平行上调心托辊。平行下调心托辊：适用范围防止皮带跑偏
锥形托辊：
1）锥形上调心托辊：适用领域港口，电力，煤矿，机械厂，粮食运输，化工
2）锥形下调心托辊：适用领域港口，电力，煤矿，机械厂，粮食运输，化工
摩擦托辊：冶金、化工、煤炭、建材
1摩擦上调心托辊。摩擦下调心托辊：适用范围输送机械
缓冲托辊：适用范围电厂、 水泥厂
橡胶圈缓冲托辊：适用范围托辊专用
平行缓冲托辊：适用范围煤矿
可调槽角双弹簧缓冲托辊组：适用范围港运码头，矿山输送，机械设备
弹簧板式缓冲托辊：适用范围 传送机
三联 接托辊：煤矿，码头， 出口贸易 ，输送机
单槽 辊子 ：
双链辊筒：适用领域广泛用于机械、矿业、电子、轻工、食品、邮政、木材加工、烟草、橡胶、物流配送中心等行业。
O带辊筒：适用范围各输送场合
锥形辊筒：适用领域输送、弯道输送机、轨道机
双槽辊筒：适用领域五金，电子，输送机
车制辊筒：适用范围机械、食品、 电子 、木业、矿山等
动力辊筒：适用范围适用于各类动力及无动力输送机
单链辊筒：适用范围适用于各类动力及无动力 传送机
无动力辊筒：适用范围食品、烟草、医药、橡胶等
金属无动力锥辊：适用范围 食品、烟草、医药、橡胶等
直管 锥套 无动力锥辊、直管包胶无动力锥辊：适用范围承载/输送/传送/牵引/动力
托辊配件
缓冲胶圈：适用于 皮带机 缓冲托辊，广泛用于石油化工、钢铁冶金、矿山开采、 食品加工 、汽车制造和公园游乐设备。
托辊支架：煤炭、化工、矿业等输送领域，适用范围矿场配件，适用对象矿用
轴承：用途机械设备
滚动轴承座产品主要用于各种 矿山机械 、冶金、 造纸 、纺织等各个领域。
密封垫圈：适用范围汽车、电器、轴承、泵、气缸、托辊、其他
冲压挂钩：适用范围五金
梳形胶圈：适用范围汽车、轴承、托辊、其他
梳形辊间隔套：没有找到
托辊轴：适用范围电厂、矿山
挡圈：应用范围机械轴承电器家电、机械设备
弹性圆柱销：应用范围机械工业用紧固件
轴承类别
托辊轴承：托辊轴承是 深沟球轴承 的一种，它可以根据用户的不同要求，量身打造。通过工艺可自控产品的价格。通过要求的标准，可做出不同 的轴承游隙。如： C3 C4 4G 等。专业生产是市场竞争力的基础。KA轴承:KA轴承是一种托辊上常用的 尼龙 保持器 轴承。多用于矿山输送设备。尼龙 保持器 能有效地防止转动摩擦引起的 静电 。0类深沟球轴承：一条龙生产线专业生产深沟球轴承，可生产各种型号，均达国标。60 80 180 开式及各种非标深沟球轴承。代理厂家轴承：公司和多家轴承生产企业保持着长期友好合作关系，相互调货，弥补自己的产品不足。方便客户需求。低噪音 电机轴承 ：公司长期代理电机专用轴承。Z1 Z2 Z3静音轴承。有绝对的质量价格优势。下面为托辊经常使用的轴承类型以及型号的介绍。
开式托辊轴承
此类型是托辊轴承最通用的一种，开式轴承也叫平板轴承，既轴承本身不带密封，托辊本来就有几层 尼龙 托辊轴承密封圈的保护，密封性能已经很好，轴承再加密封以多此一举，开式托辊轴承方便安装前自己按实际情况掌握托辊轴承的 润滑油脂 加注量。开式托辊轴承比带密封托辊轴承成本上也有一定的价格优势。便于提高托辊乃至于 传送机 的市场竞争力！
开式托辊轴承常用类型:
KA 保持器 轴承
此类轴承多用于矿山运送机械，矿用物资必须有煤安证， 尼龙 坚持器轴承契合国家煤安证规范。有用避免轴承翻滚惹起的 静电 。实体 尼龙 坚持架的特点是强度与弹性有杰出的连系，尼龙同有润滑的钢外表有杰出的滑动功能，还与翻滚体触摸的坚持架外表润滑，发生很少冲突，因而轴承内的发热和磨损是十分低的。低密度的资料意味着坚持架的 惯性 很小。 尼龙 坚持架在缺少 润滑剂 的状况下有极好的运转特性，答应轴承持续运转一段时间，不会很快发生抱死和进一步损坏。
尼龙坚持器托辊轴承常用类型：
双密封托辊轴承
本产物适用于密封性要求相对更高或托辊出产企业轴承注脂条件不太完善。轴承在出厂前注好油脂加上轴承自身的密封防尘盖。密封防尘盖有铁封（代号ZZ通称80）胶封（代号2RS通称180）之分。
带轴承密封的托辊轴承常用类型：
单密封托辊轴承
单密封轴承(代号Z或RS称60轴承）有铁封和胶封，KA尼龙坚持器轴承也可以加一轴承密封称KAZ或KA|2RS。此类轴承既有开式轴承的装置注脂便利，也具有很好的密封性。由于许多轴承装置只要一面暴漏在外面。
带单面轴承密封的托辊轴承常用类型：
类型标准
类型
托辊是 带式输送机 的重要部件，种类多，数量大。作用是支承皮带，减少皮带运行阻力，并使皮带的垂直度不超过一定限度以保证皮带平稳地运行。
托辊按其用途分类为调心托辊、缓冲托辊、槽形托辊、平行托辊。调心托辊的作用是纠正带式 输送机 的跑偏，通常输送机的重载段上安装回转式槽形调心托辊，空载段上安装平行调心托辊。缓冲托辊是根据实际情况应用于机尾架上的，受料时，可以降低物料对皮带的冲击，有利于沿长皮带的使用寿命。槽形托辊一般由两个侧托辊和一个平托辊组成，槽角度一般为30度，对于可拆卸式的 带式输送机 ，槽形托辊的三个托辊互相铰接在一起，故称铰接托辊。平行托辊一般为一个长辊，它安装在承受压力的下端故称下托辊。
托辊在材质上分为钢质和塑料托辊两种。托辊的 轴承座 有 生铁 的和钢板 冲压 的和 酚醛 塑料等三种。
托辊的密封有钢和塑料之分。它们的密封都是内部填充 润滑脂 。托辊的好坏直接影响带式输送机的 电能 消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是重要使用标准。
托辊占了一台带式输送机总成本的35% ，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。
标准
托辊径向跳动量对胶带 传送机 的影响：在国家规定的跳动量的范围内，可以保持 胶带机 平稳运行，否则就会使得胶带输送机胶带 共振 跳动，造成物料抛洒，污染环境，在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。我国国家标准规定量为0.7毫米， 日本 JIS标准规定的量为0.5毫米。
托辊灵活度对胶带输送机的影响：在胶带输送机运行过程中，托辊的灵活度显得非常的重要，如果托辊灵活度不好，旋转 阻力系数 高的时候，整个胶带输送机系统就得付出更大的动力，消耗更多的电力，有时还会造成胶带撕裂，电机烧毁的情况，更严重的时候可以引起火灾。所以，选用旋转阻力系数低（最好低于0.020）的托辊是胶带 传送机 设计、选型的重要内容。
轴向窜动量对胶带输送机的影响：我国的胶带输送机制造技术越来越先进，但是轴线窜动还是一个需要重点研究的课题，因为我国的胶带制造技术，胶带输送机安装技术还和世界上先进国家有较大的差距，往往会出现胶带跑偏的情况，如果托辊的轴向窜动量大，就会造成托辊的较早损坏。一般轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内较好。
判断托辊好坏的标准还有以下五个：
1、托辊防尘性能
2、托辊防水性能
3、托辊轴向承载性能
4、托辊抗冲击性能
5、托辊使用寿命
工作原理
托辊通过 输送带 与托辊之间的 摩擦力 带动托辊管体、 轴承座 及轴承外圈、密封圈做旋转运动，与输送带并同其一起实现物流的传输。
影响因素
1.托辊径向跳动量（该项指标直接影响物料输送的稳定性）
2.轴向串 动量 （直接影响托辊的使用寿命）
3.灵活度（影响托辊的使用寿命和胶带的使用寿命，以及整机的驱动功率）
4.防水性能（影响托辊使用寿命）
5.防尘性能（影响托辊使用寿命）
6.轴向承载能力（影响托辊使用寿命）
7.抗冲击能力（影响托辊使用寿命）
8.旋转阻力（影响胶带使用寿命）。
焊接工艺
1.根据材料的特点选择焊接工艺
每一种焊接工艺都对应着一种类型的材料，不事先确定需要焊接的焊材材质就无法进行有效焊接。比如，
Mag焊适用于低铝合金焊接
Tig焊适用于 不锈钢 、铝、铜、钛及他们的合金（厚度控制在0.5~8mm之内）。
此外， 焊条 的材料也要考虑
2.保护气体的选择
保护性气体的选择对于Mag焊来说尤为重要，使用CO2这类的活性气体会影响到焊接深度。而对于Mig焊、Tig焊和 等离子 焊接来说，使用如 气和 氙气 这样的惰性气体老可以保护不锈钢、 合金、钛及 钛合金 、 锆 等焊件，使其在高温下不受氧化。
只有对易于高温氧化的材质（如钛、 、锆及它们的合金）才要求纯度极高的惰性保护气体。保护 气流 速也是一个重要的需考虑的因素，这也取决于保护装置的大小及其容量。同时应注意避免容纳的惰性气体不与周围气体混合或产生 文丘里效应 。
激光焊 通常需要惰性保护气体，常为 氦气 ，但是也常常在含其中加入一些氩气，混合气体，这样就能对某些金属的焊接需要。
3.焊接工作中存在着许多影响安全的因素，（如焊接飞溅、灼伤、爆炸、火花、电流、辐射、强光烧灼、烟气……）所以在设备周围安置一个保护设施（如防护罩、通风气室等），如无条件使用保护设施，可采用个人防护装备（如保护服、焊接手套、 防护鞋 、护目镜等）。在密闭场所还要配备 气体检测仪 以防缺氧症（ 氧气 含量 <17%）。
4.焊接前的准备
预处理对于焊接来说是十分重要的，通过这个步骤将焊接 表面处理 使其易于焊接。
许多行业都要求矫平、矫正等预处理工序。不仅如此，还要通过除锈、防护等工序来提升产品的焊接质量。
5.对接精度
对接板的准确定位是精确锚固的前提。焊接时定位要求很高的精度，在焊接过程中也要时刻控制焊件的位置。
6.外部环境控制
控制进风口，防止其他液体或颗粒影响焊接是非常重要的。在焊接时，要加装防风设施（在焊接时阻止外部气体进入）。
7.焊接速度监控
要保证焊接速度的稳定就必须采用数控设备。要保证焊缝的质量就要控制 电极 速度均匀稳定。如果焊接速度过快，易导致虚焊并不得不返工。
8.电极的特点
对不同的焊接工艺来说，合适的电极 转轴倾角 也不同，所以在操作时要确认角度是否合适。焊缝的质量很大程度上取决于电流类型和 极性 。Tig焊的一大优势便是它的焊缝平整且焊透率高。
9.设备的保养
焊接工作的另一个重要部分是设备的维护保养，包括定期的更换老化零件、清除喷嘴内壁上的结垢等工作。
10.根据焊件的厚度选择焊接工艺
选择了最合适的焊接工艺才能得到最佳的焊接效果。无疑 激光焊接 和Mig焊是目前焊接效果最好的两种焊接工艺。看是焊接后，要保持焊炬合适的倾斜角，否则会导致惰性气体逸散、焊点表面粘损等后果。
使用操作
1.托辊使用前应仔细检查外观有无严重磕碰受损现象，旋转托辊应转动灵活，无卡阻。
2.托辊的安装距离应视物流的种类和输送机特点运量大小经科学计算而定，避免过疏或过密安装。
3.托辊安装应适应避免相互间磨碰。
维护保养
1.托辊正常使用寿命20000h以上，一般不需维修。但根据使用场所和负荷的大小，应制定相应的维修日期，及时清洗注油维修，及时清理浮煤等。对有异常声响和不转的托辊要及时更换。
2.更换轴承时，必须使轴承 保持架 开口向外，轴承装入托辊后，应保持适当的游隙，不得压死。
3.迷宫 密封件 应采用原厂配件，装配时应分别装入托辊内，不得套在一起装配。
4.使用中托辊，应严防重物击砸托辊管体。
5.为确保托辊密封性能及使用性能，禁止随意拆卸托辊。